一、儀表概述： 
智能型腰輪流量計主要用于對管道中液體流量進行連續(xù)或間歇測量的高精度計量儀表。采用特殊工藝加工計量體,提高了流量測量精度；采用新穎的合金財料軸承,可適應含砂的原油；采用美國原裝精度修正器和大字輪計數器,計量更穩(wěn)定、準確，操作方便。
其結構特征為:在流量計的殼體內有一個計量室，計量室內有一對或兩對可以相切旋轉的腰輪。在流量計殼體外面與兩個搜輪同軸安裝了一對傳動齒輪，它們相互嚙合使兩個腰輪可以相互聯動。
智能型腰輪流量計在結構上，由腰輪的外輪腳和流量計殼體的內壁面可以組成其有一定容積的“斗”空間.我們稱為“計量室”。當有流體通過流量計時，在流量計進出口流體差壓的作用下.兩腰輪將按正方向旋轉。由腰輪和殼體形成一封閉的計量室。該計量室內所充滿的流體是腰輪從進口連續(xù)流體中分隔而成的單個體積。
二、測量原理：
智能型腰輪流量計主要由計量腔、密封聯軸器和計數器三部分組成。當被測液體流經計量室時，在流量計的進出口形成 壓差，腰輪在此壓差的推動下旋轉。同時通過固定在腰輪軸上的一對驅動齒輪，使兩個腰輪保持連續(xù)旋轉。隨著腰輪的轉動，液體經由計量室被不斷排出流量計。每對流過的液體量是計量室容積的四倍，通過密封聯軸器、減速機構，將旋轉次數減速后傳遞到計數器，計數器即指示液體瞬時流量和累積流量。 在計數器機構中安裝發(fā)信器即成了帶發(fā)信器的腰輪。與顯示儀表或微機系統配套，可實現遠傳（定量、累積、瞬時等功能）自動化測量和控制。使用說明另見顯示儀表分類說明書。

三、應用計量： 
ZW-LY型，可用于純原油，重油等高粘度液體的流量計量； 
ZW-LY-D防砂型可用于含砂原油、重油等高粘度流體的流量計量； 
ZW-LY-F不銹鋼型是將流量計與介質接觸的部分采用不銹鋼材料加工制造，具有較強的防腐性能，可用于腐蝕性液體的流量計量，特別適用于化工行業(yè)； 
ZW-LL-C輕質油型特別適用于輕油，柴油等低粘度流體的流量計量。

四、性能特點： 
1、測量準確度高，基本誤差一般可達正負0.2%到正負0.5%，特殊要求時可達正負0.1%,流量計的特性一般不受流動狀態(tài)的影響，也不受雷諾數大小的限制。 
2、可用于高粘度液體的流量測量 
3、測量范圍度較寬，典型的流量范圍度為5：1到10：1 
4、字輪式計數器累積流體總量，無需外部能源，使用方便面計數器累積流量雙顯示，其中之一可以復零，方便用戶在不連續(xù)計量的情況下使用。 
5、計量部件之間無接觸，不磨損，使用壽命長。 
6、大口徑流量計采用又轉子形式，降低流量計運轉噪聲和振動。
五、技術指標：
允許基本誤差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%；
公稱通徑DN（mm）：15～300；
公稱壓力PN（M.Pa）：鑄鐵（A）、不銹鋼（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3；
鑄鋼（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6；
被測液體溫度：
低溫型：-40～ +60℃；
常溫型-10℃～ +80℃；
中溫型-10℃～ +200℃；
高溫型-10℃～ +300℃；
被測液體粘度（mPa.s）：0.3～ 50000；
管道連接：GB/T9118-2000（中國標準法蘭）；NIST（美國標準法蘭）；
BSPT（英國標準管螺紋）：NPT（美國推拔管螺紋）；
現場顯示：99999,999 L（累計流量）9999,999.9 L（單次流量）
9999,999.9 L（瞬時流量）；
輸出信號：脈沖信號、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART協議、MODBUS
支持RS232、RS485通訊（任選）；
防爆等級：EXiaIIBT5EXiaIICT5防護等級：IP65。
六、安裝使用：
1、流量計前應安裝過濾器，兩者表體上箭頭指向與流動方向一致。
2、當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器。
3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計的腰輪軸安裝成水平位置（即表度盤應與地面垂直）。
4、流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數，可把計數器旋轉180度或90度均可。
5、節(jié)流閥應安裝在流量計進口處，開閉閥裝在出口處，使用開閉閥時要緩慢啟動，不要突然開閥。 
6、嚴禁使用掃線蒸汽通過流量計。
7、在連續(xù)使用部門，流量計需加旁通管道。
8、流量計安裝前，管道需沖洗，沖洗時采用直管段（替代流量計位置）防止焊渣、雜物等進入流量計。
9、嚴禁用水校驗鑄鐵、鑄鋼材質組成的流量計。
10、流量計在使用時流量大小不得超過技術要求。流量計正常工作在zui大流量70~80%為優(yōu)。
11、被測液體如果具有化學腐蝕性，需選用不銹鋼材質的流量計，如果腐蝕性強，需選用0Crl8Ni12MO2Ti材質的流量計。
七、安裝注意事項：
1、在安裝前不得隨意打開流量計的進氣，出氣兩封口；
2、當管道上安裝的設備較多時，羅茨流量計應放在zui后安裝；
3、在條件允許的情況下，安裝前對管道進行高壓吹掃；
4、安裝時應對接口處的鐵銷，毛刺進行細心清除；
5、流量計的前面必須安裝過濾網，對測量介質進行過濾;測量液體時，若其中含有氣體，流量計前選裝消氣裝置，確保流量計的測量精度；
6、安裝方式多樣，水平豎直安裝均可，豎直安裝上進下出，下進上出不受影響，但流量計不得反裝，反裝時，流向相反，腰輪反轉，因間正反轉隙設計不同會損壞腰輪；
7、對直管段要求較低，但須預留足夠的安裝過濾裝置的距離；
8、腰輪轉動是靠流體的壓差為動力的，當測量介質的粘稠度過大時，影響流量計測量精度；
避免以上幾點，能使流量計達到更好的測量精度。